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生产中，有时也会遇到在使用某种油墨时，油墨附着力不错，一旦切换其他牌号的油墨时，油墨附着力却变差了。

油墨与基材间化学键的交联结合反应是形成油墨附着力的主要因素。基材上涂层的种类会影响油墨的附着力。因为不同种油墨使用的树脂可能会不一样，所以在同一种基材上，不同油墨的附着力可能会有差异；同理，对于同一种油墨，不同的基材可能也有不一样的附着力表现。

建议： 使用前，对印刷基材和油墨进行充分的印刷评估。

LED UV作为近些年推出的新技术，得到了众多印厂的认可，但有些印厂在切换过程中遇到油墨附着力不良的问题。

传统UV汞灯波长为180nm-380nm，油墨中多种光引发剂也在该波段发生反应，而LED UV油墨的光引发剂需要特定单一波段，例如：365nm，385nm，395nm等等，不在此特定波段种类的光引发剂是不会反应的，即油墨不会干燥，导致掉墨现象。通俗点讲，LED UV油墨一般可以在传统UV汞灯下干燥，但是普通UV油墨不一定能在LED UV下干燥。

建议： 在将传统汞灯转换成LED UV时，选择与该种LED UV波段相匹配的油墨，并对油墨进行充分的测试。

一般我们知道，对于无涂层的PE/PP材料，我们建议联线电晕。但有时，即使联线电晕了，油墨附着力依然不良。

我们知道通过电晕处理的方法可以提高PE/PP材料表面的张力，但是电晕处理是有时效性的，它会受到材料的储存环境，运输环境等因素的影响。如果印刷之前薄膜表面张力未达到要求，那么就会造成油墨印刷后附着力差的后果。这时候就需要检查下材料表面达因值，如果要保证有良好的UV油墨附着力，表面张力至少要达到38达因/厘米。

建议：对于无联线电晕的设备，深圳市一家歆印刷有限公司建议购买带涂层的材料（推荐使用：白色涂层PE产品BW9579/透明涂层PE产品BW7779）。